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水泥电线杆开裂的主要原因

水泥电线杆      水泥杆      电线杆

水泥电线杆开裂的主要原因，因为内环和外环筋距离过远导致纵向开裂，水泥标号过低导致顺向开裂。厂家在生产水泥电线杆会出现裂缝吗？下面我们水泥电线杆厂家给大家讲述一下。

1.模具刚度不足，吊架长度不当：在钢模刚度不足的情况下，如吊架长度与钢模长度相当，起吊时易产生中间凹下，两头翘起;如吊架长度远小于钢模长度，出现的情况与之相反，而将钢模放下后又恢复平直。混凝土因不能适应钢模的变形而产生裂缝。

2.离心速度或时间不足，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模：个别生产厂家有时在生产中为了赶工期、抢进度，致使混凝土在没有达到足够的强度的情况下脱模，起吊时杆身自重产生的弯距使混凝土产生裂缝。

3.对于预应力电杆，预应力钢筋预压作用常能使以上2种成因的环向裂缝弥合(即变成水纹)，而非预应力电杆的环向裂缝则会保留下来。

4.力电杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲钢筋切断长度误差过大(≥1.5/10000)、锚固盘倾斜、不对称放张是造成预应力电杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。水泥电线杆的养护至关重要，在生产水泥电线杆时需要及时的养护，我们采用蒸汽蒸养和自然养护等两种方法。水泥电线杆要如何进行养护呢？水泥电杆制作出来要适当的进行养护才能提高使用期，下面介绍常见的集中关于水泥杆的养护方法。水泥电线杆

1，高压蒸养是目前水泥电杆最常用的一种快速养护方法，它加快了水泥的硬化速度，提高了钢模的周转率，缩短了生产周期。

2，目前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种：蒸汽养护、自然养护等。

3，电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。内通蒸汽虽然节省了投资，操作起来方便，但是由于其存在着的蒸养效果不明显，蒸养时间不容易被控制，刚模的周转率特别低，能耗大等缺点。

4，目前已经被逐步淘汰。目前我厂采用的是坑式和窖式的养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。水泥电线杆

• 我们在购买电线杆的时候一定要睁大自己的双眼进行辨别，努力寻找到适合自己使用的电线杆来提高我们的工程质量和延长使用寿命。                                                                                                                       山东一带一路杆塔电力公司

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